数控车床加工零件加工性能分析

数控车床加工在近年来高速发展，由于现代计算技术的发展，特别是国家推行工业4.0以来，智能工厂中就更加的需要数控车床，可见数控车床的应用场景在未来还是很广阔，那么什么是数控车床呢？数控车床中需要用到一些什么样的现代技术，以及与传统普通的车床相比数控车床能够加工那些零件，具有那些优势呢？今天小编就从网上收集总结了一些资料。分享给大家，希望对于学习数控车床的朋友能所帮助。具体详细的情况分析请看下面。

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。 由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处 理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种 螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。数控车床用于加工：直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于 数控机床(2张)数据载体和二进制形式数据运算的出现。

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具 切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产 品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

数控机床数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主 轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程 序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要 改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。