成都加工中 心是典型的集高新技术于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家设计、制造的水平，因此在国内外企业界都受到高度重视。由于数控铣削工艺很复杂，需要解决的技术问题也很多，下面小编就简单介绍下加工中 心常见的故障和维修解决方案：

一、不能回零点

故障原因：1.原点开关触头被卡死不能动作；2.原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置；3.原点开关进水导致开关触点生锈接触不好；4.原点开关线路断开或输入信号源故障；5.PLC输入点烧坏。

解决方案：1.清理被卡住部位，使其活动部位动作顺畅，或者更换行程开关；2.调整行程开关的安装位置，使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置；3.更换行程开关并做好防水措施；4.检查开关线路有无断路短路，有无信号源(+24V直流电源)；5.更换I/O板上的输入点，做好参数设置并修改PLC程式。

二、电脑锣正负硬限位报警

正常情况下不会出现此报警，在未回零前操作机床可能会出现，因没回零前系统没有固定机械坐标系而是随意定位，且软限位无效，故操作机床前务必先回零点。

故障原因：1.行程开关触头被压住，卡住(过行程);2.行程开关损坏；3.行程开关线路出现断路，短路和无信号源；4.限位挡块不能压住开关触点到动作位置；5.PLC输入点烧坏。

解决方案：1.手动或手轮摇离安 全位置，或清理开关触头；2.更换行程开关；3.检查行程开关线路有无短路，短路有则重新处理。检查信号源(+24V直流电源);4.调整行程开关安装位置，使之能被正常压上开关触头至动作位置；5.更换I/O板上的输入点并做好参数设置，修改PLC程式。

三、电脑锣刀库松刀故障

故障原因：1.气压不足；2.松刀按钮接触不良或线路断路；3.松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源(+24V);4.松刀继电器不动作；5.松刀电磁阀损坏；6.打刀量不足；7.打刀缸油杯缺油；8.打刀缸故障。

解决方案：1.检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可；2.更换开关或检查线路；3.更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源,修改PLC程式；4.检查PLC输出信号有/无，PLC输出口有无烧坏，修改PLC程式；5.电磁阀线圈烧坏更换之，电磁阀阀体漏气、活塞不动作，则更换阀体；6.调整打刀量至松刀顺畅；

四、切削刀具磨损快的原因

故障原因：1.由于机械作用而出现的磨损，如崩刃或磨粒磨损等。2.由于热及化学作用而出现的磨损，如粘结、扩散、腐蚀等磨损。3.由切削刃软化、溶融而产生的破断、热疲劳、热龟裂等。

解决方案：1.务必避免刀具的跳动，特别是在进行高速、高精度加工的立铣刀在的条2.在设计上应确保刀具的刃长达到很短、多刃和很大断面积，高 效率切削加工特性。3.研制出适应于越高速切削的切削油含有硫化很压抗磨添加剂成分，可以有效的保护刀具，提高工艺精度。

以上的话就是小编给大家介绍的关于成都加工中 心的常见的故障以及相应的维修方法，希望能够给大家带来帮助，更多详情知识，请关注我公司的官网。